Evento de lanzamiento Semapi CUYO

El día 1° de abril se realizó el lanzamiento de SEMAPI CUYO, con un evento de capacitación técnicas de MANTENIMIENYO PREDICTIVO en el hotel Sheraton.

En esta oportunidad, la empresa SEMAPI, presento al público presente, su know-how y equipamiento de alta tecnología que desarrolla y fabrica en Argentina.

Su extensa trayectoria de más de 40 años, ha logrado un lugar destacado en el país y el exterior. Hoy exporta sus productos a toda Latinoamérica, USA, España, China e India.

La región de Cuyo va a contar con servicios y equipamiento de primer nivel internacional, con personal mendocino especialmente capacitado.

Esta empresa está  instalada en oficinas en el Centro Empresarial Torreón, en Maipú desde donde atenderá a la industria de nuestra zona.

SEMAPI, cuenta con certificación de ISO 9001-2015 lo que le ha permitido proyectarse a nivel mundial.

SEMAPI tiene por objetivo colaborar con la organización de las áreas de Mantenimiento en la industria, bajar sensiblemente los costos de Mantenimiento y mejorar la productividad.

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Servicios

Mantenimiento Predictivo

Mediante análisis de vibraciones y control de lubricación.

OBJETIVOS

-Conocer en todo momento el estado mecánico y de funcionamiento de los equipos rotativos.

-Optimizar el funcionamiento desde el punto de vista de los esfuerzos.

-Determinar las anormalidades con antelación para permitir la programación de las tareas correctivas.

-Evitar desarmar preventivamente equipos con funcionamiento confiable.

-Optimizar la lubricación.

Análisis de vibraciones

SERVICIO DE ANÁLISIS DE ESPECTROS EN TIEMPO REAL

Con esta técnica es posible precisar el diagnóstico de cualquier falla en equipos rotantes debido a la alta tecnología de los equipos utilizados y a la experiencia de nuestros analistas. Los espectros de vibración registrados e impresos acompañan el informe final con las conclusiones y recomendaciones correspondientes.

ANÁLISIS DE VIBRACIONES EN CAÑERÍAS Y ESTRUCTURAS

Se logra estudiar el comportamiento de estructuras detectando el origen de las vibraciones e incluso la existencia de resonancia.

Balanceo ¨in situ¨

Realizamos balanceos con equipamiento portátil de alta resolución para rotores que giren entre 100 y 40.000 rpm, no importa su tamaño.

Esta técnica permite corregir la anormalidad sin necesidad de desarmar la unidad, se trabaja bajo normas ISO1940 entregándose un informe escrito con los resultados obtenidos.

Se realizan balanceos en uno o dos planos dependiendo de las dimensiones del rotor a balancear.

El DSP Logger Expert realiza el cálculo entregando como resultado la posición y masa requerida para corregir el desbalanceo.

Análisis Predictivo Termográfico

La Termografia permite detectar fallas incipientes, permitiendo programar la reparación, sin detener los equipos.

Se efectúa con imágenes térmicas de alta resolución.

-Inspecciones en sistemas eléctricos

-Generación (aisladores, terminales, etc.)

-Transmisión (tableros: conexiones de terminales, borneras, barras, etc.)

-Distribución (aisladores, transformadores, líneas, etc.)

-Prosesos industriales en general.

Servicio in company
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Semapi ofrece realizar tareas de Mantenimiento Predictivo con personal propio y permanente en plantas del cliente.

Dentro de las tareas podemos mencionar:

  • Tareas predictivas

    • Ruta de vibración (Generación de base de datos de equipos a monitorear, ejecución de la ruta de inspección y generación de informe correspondiente con sugerencias e información sobre el estado y la evolución de los equipos, realizando en conjunto con el personal de mantenimiento un historial de intervención de cada equipo, calculando asi la vida útil de equipos y rodamientos.

    • Termografía (ídem Ruta de vibración)

    • Recolección de muestras y análisis de aceite (con informe correspondiente)

    • Balanceo, Alineación laser de ejes y de poleas (según resultado de Ruta de Vibración)

  • Lubricación (Confección y ejecución de Ruta)

  • Otros (p ej. Limpieza y recambio de filtros, Control de nivel de centrales hidráulicas, etc.)

Todos los datos y las tareas realizadas se pueden cargar en el sistema de mantenimiento de planta